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在兰州PVC管材生产线挤出的过程中容易遇到的七大问题
来源:www.gsxinhai.com 发布时间:2018年12月27日

  PVC管材生产线有着生产材料质量高,设备运行顺畅等优势。伴随着优势,问题也是存在的,下面小编总结了在兰州PVC管材生产线挤出的过程中容易遇到的七大问题,望大家仔细阅读从中获取知识。

 

塑料生产线挤出机

 

 

PVC管材生产线运行过程中一系列的七大问题:

 

1.塑料管材外表面粗糙调整工艺温度:降低冷却水温,PE管冷却水温为20~25℃;检查水路,是否存在堵塞或水压不足现象;检查机筒、机头等加热圈是否有损坏;调整定径套进水流量;咨询原料供应商,本批次原料参数;检查模具芯部温度,若高于口模区段温度,调低芯部温度;清理模具;   

2.塑料管材设备外表面出现沟痕调整定径套出水压力,出水量要求均衡;调整真空定型箱内喷嘴角度,使管材冷却均匀;检查口模、定径套、切割机等硬件是否存在杂物、毛刺等;   

3.内表面出现沟痕检查内管是否进水,如进水则将刚出口模的管胚捏牢,使其内腔封闭;降低模具内部温度;清理并抛光模具;   

4.管道内部出现抖动环调整定径套出水,使其出水均匀;调整二室真空度,使后室真空度略高于前室真空度;检查真空密封垫是否过紧;检查PVC管材生产线牵引机有否存在抖动现象;检查主机出料是否均匀;   

5.无真空检查真空泵进水口是否堵塞,如堵塞,用针状物疏通;检查真空泵工作是否正常;检查真空管路有否漏气;检查芯模压紧螺钉中间的小孔是否堵塞,如堵塞,用细铁丝疏通;   

6.管材外圆尺寸超差调整真空度大小可改变外园尺寸;调整牵引速度可改变外园尺寸;修正定径套内孔尺寸;   

7.管材园度超差调整真空定型机、喷淋箱内喷嘴角度,使管材冷却均匀;检查真空定型机、喷淋箱内水位高度、水压表压力,使喷淋量大而有力;检查真空定型机、喷淋箱水温状况,若>35℃,需配置冷冻水系统或增加喷淋冷却箱;检查水路,清洗过滤器;调整工艺;检查并修正定径套内孔园度;调整管材导向夹持装置,以修正管材的椭圆度。

 

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